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本文节选自《丰田持续改善法》电子版:
第3章“丰田持续改善的介绍真研究的。在丰田持续改善理念当中,正确地做事和获得成果一样重要。3.2.3”影响成本的加工方法持续改善技能课程当中的第三个理念介绍工作方法如何最终影响成本(见图3.3)。之前已经讨论过这一点,这里重提一下以便加深印象。持续改善课程的学员主要来自于生产领域,图3.3展示了不同生产流程之间的对比关系,无论学员是不是来自生产领域都没有关系。图中说明使用的工作方法可能会导致工作效率
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低下。低效可能表现为重复劳动、设备停机、反应时间延误、人员等待或其他问题。领导者的职责就是确认更有效的工作方法从而进行改善以便取得更好的结果。加于方法对成本的影响3.3加工方法对成本的影响233.2.4工作与浪费(浪费、不均衡、负荷过重)有了时,对于之前理念的讨论会引起一些员工的关注。例如,大家普遍认为“我为公司努力地工作”,“我一直尽最大的努力“我在日复一日的工作当中效率很高”为了协调员工的这些主
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观看法与现实之间的差距,,丰田公司在多年的持续改善课程以及生产方式当中发展了以下理念。有些人认为他们在工作中非常忙委,特别是在交货的高峰期,工作压力非常大。事实上,从顾客的角度来看,这些人所谓的“工作”没有增加任何价值。丰田公司教授各级领导者将作业分为三类:为顾客增值的作业、为了完成当前的作业而附带的作业以及作业当中纯粹的浪费,如图3.4所示。|二丰田生产方式首先要改善的领域图3.4工作与浪费24
丰田持续改善法
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